Kiểm tra thường xuyên là nền tảng cho tuổi thọ và hiệu quả của máy nén bán kín . Trong quá trình kiểm tra này, kỹ thuật viên nên thực hiện kiểm tra kỹ lưỡng xem có dấu hiệu rò rỉ nào không, điều này có thể ảnh hưởng đáng kể đến hiệu quả và chi phí vận hành. Phải tiến hành kiểm tra trực quan các vòng đệm, miếng đệm và khớp nối để xác định mọi hao mòn hoặc hư hỏng. Ngoài ra, việc kiểm tra vỏ máy nén xem có bị ăn mòn hoặc hư hỏng vật lý hay không là rất quan trọng, vì ngay cả những khiếm khuyết nhỏ cũng có thể dẫn đến các vấn đề lớn hơn theo thời gian. Bạn nên tạo một danh sách kiểm tra để đảm bảo rằng tất cả các thành phần đều được đánh giá một cách nhất quán.

Bôi trơn thích hợp là rất quan trọng để giảm thiểu ma sát giữa các bộ phận chuyển động, từ đó nâng cao hiệu suất và tuổi thọ của máy nén. Hệ thống bôi trơn phải được đánh giá thường xuyên để xác nhận rằng nó hoạt động chính xác. Người dùng nên kiểm tra mức dầu thường xuyên, đảm bảo nó nằm trong khoảng quy định của nhà sản xuất. Việc thay dầu phải được thực hiện theo khuyến nghị, có tính đến cả khoảng thời gian và giờ hoạt động. Điều quan trọng không kém là phải thay thế bộ lọc dầu trong những lần thay đổi này để ngăn chặn các chất gây ô nhiễm ảnh hưởng đến hệ thống bôi trơn. Sử dụng đúng loại dầu theo quy định của nhà sản xuất sẽ đảm bảo đặc tính bôi trơn tối ưu.

Giữ máy nén và môi trường sạch sẽ là điều cần thiết để duy trì hoạt động hiệu quả. Bụi và mảnh vụn có thể tích tụ trên máy nén và bề mặt trao đổi nhiệt, làm giảm khả năng truyền nhiệt và khiến thiết bị phải làm việc vất vả hơn mức cần thiết. Nên thường xuyên vệ sinh cuộn dây ngưng tụ, thiết bị bay hơi và các khu vực xung quanh để loại bỏ mọi chất tích tụ có thể cản trở luồng không khí và tản nhiệt. Điều này không chỉ nâng cao hiệu quả mà còn ngăn ngừa hiện tượng quá nhiệt, có thể dẫn đến hao mòn hoặc hỏng hóc sớm.

Giám sát mức chất làm lạnh là rất quan trọng để đảm bảo máy nén hoạt động hiệu quả. Mức chất làm lạnh thấp có thể dẫn đến làm mát không đủ và tăng mức tiêu thụ năng lượng. Thường xuyên kiểm tra các dấu hiệu rò rỉ chất làm lạnh, có thể xảy ra tại các kết nối, phụ kiện hoặc qua vật liệu xốp. Nếu phát hiện rò rỉ, chúng phải được xử lý ngay lập tức, sau đó sạc lại hệ thống để duy trì mức tối ưu. Việc tuân thủ các quy trình thích hợp để xử lý chất làm lạnh là điều cần thiết để tuân thủ các quy định về môi trường và đảm bảo an toàn.

Quản lý nhiệt độ đóng một vai trò quan trọng trong hiệu suất của máy nén bán kín. Việc lắp đặt cảm biến nhiệt độ cho phép theo dõi liên tục nhiệt độ hoạt động. Việc thường xuyên kiểm tra các chỉ số này theo giới hạn do nhà sản xuất chỉ định sẽ giúp xác định các vấn đề quá nhiệt tiềm ẩn trước khi chúng leo thang. Sự bất thường về nhiệt độ có thể chỉ ra các vấn đề tiềm ẩn, chẳng hạn như bôi trơn không đủ hoặc tắc nghẽn, thúc đẩy các biện pháp can thiệp kịp thời.

Các bộ phận điện của máy nén bán kín phải được kiểm tra thường xuyên để phát hiện các dấu hiệu hao mòn hoặc hư hỏng. Các kết nối lỏng lẻo hoặc bị ăn mòn có thể dẫn đến hỏng hóc về điện hoặc hoạt động không ổn định. Kỹ thuật viên phải đảm bảo rằng tất cả các kết nối điện đều chặt chẽ, an toàn và lớp cách điện còn nguyên vẹn. Việc tiến hành kiểm tra tình trạng quá nhiệt trong hệ thống dây điện và các bộ phận điện là rất quan trọng, vì nhiệt độ quá cao có thể cho thấy nguy cơ hỏng hóc hoặc hỏa hoạn sắp xảy ra.

Hệ thống điều khiển điều khiển máy nén bán kín phải được kiểm tra và hiệu chỉnh để đảm bảo độ chính xác và hiệu quả. Công tắc áp suất, bộ điều khiển nhiệt độ và khóa liên động an toàn phải được kiểm tra thường xuyên để đảm bảo hoạt động bình thường. Bộ điều khiển được hiệu chuẩn sai có thể dẫn đến hoạt động không hiệu quả, dẫn đến tăng mức tiêu thụ năng lượng và có thể gây ra lỗi hệ thống. Kiểm tra thường xuyên đảm bảo rằng máy nén đáp ứng phù hợp với các nhu cầu vận hành khác nhau.