Lựa chọn vật liệu để ăn mòn và điện trở tỷ lệ: Các vật liệu được sử dụng trong một Nước ngưng tụ làm mát Đóng một vai trò quan trọng trong việc ngăn chặn quy mô và phạm lỗi theo thời gian. Các ống thường được làm từ đồng, thép không gỉ hoặc titan, mỗi ống được chọn để cân bằng độ dẫn nhiệt, khả năng chống ăn mòn và độ bền. Đồng cung cấp hiệu quả truyền nhiệt tuyệt vời nhưng có thể dễ bị ăn mòn trong một số hóa chất nước, làm cho nó cần thiết để theo dõi xử lý nước. Thép không gỉ và titan cung cấp điện trở vượt trội so với cả quy mô khoáng sản và sinh học, đặc biệt là trong điều kiện nước cứng, nơi canxi, magiê và các khoáng chất khác dễ bị kết tủa. Chọn đúng vật liệu giảm thiểu sự hình thành tiền gửi trên các bề mặt truyền nhiệt, bảo tồn hiệu suất nhiệt và giảm tần suất bảo trì, cuối cùng mở rộng tuổi thọ vận hành của bình ngưng.
Ngăn chặn quy mô và tắc nghẽn đòi hỏi phải duy trì hóa học nước chính xác thông qua một chương trình xử lý nước toàn diện. Các nhà khai thác thường xuyên theo dõi các thông số như pH, độ kiềm, độ cứng, tổng chất rắn hòa tan (TDS) và hoạt động của vi sinh vật. Các chất phụ gia hóa học, bao gồm các chất ức chế quy mô, phân tán và chất diệt khuẩn, được sử dụng để ngăn ngừa kết tủa khoáng chất và sự phát triển của vi sinh vật. Nước cân bằng đúng làm giảm sự hình thành canxi cacbonat, silica và các mỏ khác, đồng thời ức chế sự hình thành màng sinh học, có thể làm giảm đáng kể hiệu quả truyền nhiệt. Theo dõi và điều chỉnh liên tục liều hóa học là điều cần thiết để thích ứng với những thay đổi theo mùa, biến đổi nguồn nước và tải hệ thống, đảm bảo hiệu quả nhất quán và tuổi thọ thiết bị kéo dài.
Lọc và căng thẳng nước lưu hành: Các chất gây ô nhiễm vật lý trong nước tuần hoàn, chẳng hạn như phù sa, cát, hạt gỉ hoặc tảo, có thể tăng tốc tắc nghẽn nếu không được kiểm soát. Các bộ ngưng tụ làm mát nước thường kết hợp các bộ lọc, bộ lọc hoặc thiết bị tách lốc xoáy ở đầu vào để loại bỏ các chất rắn lơ lửng trước khi chúng vào các bó ống. Điều này ngăn chặn sự tích lũy trên các bề mặt truyền nhiệt và duy trì dòng nước nhất quán, điều này rất quan trọng cho hiệu suất nhiệt ổn định. Lọc hiệu quả cũng làm giảm nguy cơ các điểm nóng tỷ lệ cục bộ, có thể tạo ra các cấu hình nhiệt độ không đồng đều và ứng suất trên các ống ngưng tụ, có khả năng dẫn đến ăn mòn hoặc suy cơ học.
Tốc độ dòng chảy tối ưu hóa và vận tốc nước: Quản lý thích hợp vận tốc nước thông qua các ống ngưng tụ là điều cần thiết để ngăn chặn quy mô. Tốc độ dòng chảy cao hơn tạo ra các điều kiện dòng chảy hỗn loạn không khuyến khích sự lắng đọng khoáng chất và thúc đẩy truyền nhiệt đồng đều. Nếu nước di chuyển quá chậm, khoáng chất có thể kết tủa và bám vào thành ống, hình thành các lớp tỷ lệ làm giảm hiệu quả nhiệt. Các kỹ sư tính toán vận tốc dòng chảy tối ưu để cân bằng truyền nhiệt hiệu quả, giảm thiểu tiêu thụ năng lượng cho máy bơm và bảo vệ cơ học của ống. Sự kết hợp của kiểm soát tốc độ dòng chảy và giám sát đảm bảo rằng thiết bị ngưng tụ luôn hoạt động ở mức hiệu quả cao trong khi giảm thiểu sự hình thành quy mô.
Các thói quen làm sạch và bảo trì theo lịch trình: Ngay cả với các biện pháp phòng ngừa, tỷ lệ nhỏ hoặc phạm lỗi có thể xảy ra theo thời gian, đặc biệt là trong các hệ thống sử dụng nước cứng hoặc hoạt động liên tục. Các thiết bị ngưng tụ làm mát nước đòi hỏi phải duy trì định kỳ, bao gồm làm sạch cơ học bằng bàn chải, hydroblasting hoặc phương pháp điều trị khử hóa học. Các quá trình này loại bỏ các mỏ khoáng, màng sinh học và các vật liệu tắc nghẽn khác, khôi phục hiệu suất truyền nhiệt cho các mức thiết kế. Lịch bảo trì được xác định dựa trên chất lượng nước, giờ hoạt động và tỷ lệ tắc nghẽn lịch sử. Làm sạch chủ động ngăn ngừa sự suy giảm hiệu suất dần dần, tránh không hiệu quả về năng lượng và giảm khả năng thời gian ngừng hoạt động của hệ thống bất ngờ.
Lớp phủ chống mờ và phương pháp xử lý bề mặt ống: Các chất ngưng tụ làm mát nước hiện đại ngày càng sử dụng lớp phủ chống mờ hoặc xử lý bề mặt chuyên dụng trên các ống. Các phương pháp điều trị này sửa đổi năng lượng bề mặt, độ nhám hoặc tính chất kỵ nước/kỵ nước của kim loại, khiến cho các sản phẩm khoáng chất, màng sinh học và các sản phẩm ăn mòn trở nên khó khăn hơn. Bề mặt chống mờ làm chậm sự hình thành tiền gửi, mở rộng khoảng thời gian giữa làm sạch và duy trì hiệu suất nhiệt cao. Lớp phủ nâng cao đặc biệt có giá trị trong điều kiện nước có độ cứng cao hoặc các ứng dụng công nghiệp trong đó truyền nhiệt phù hợp là rất quan trọng.