Tin tức

Máy làm lạnh, giống như bất kỳ hệ thống cơ khí phức tạp nào, có thể gặp phải nhiều vấn đề khác nhau. Dưới đây là một số vấn đề phổ biến liên quan đến thiết bị làm lạnh và kỹ thuật khắc phục sự cố tương ứng của chúng:
1. Công suất làm lạnh không đủ:
Sự cố: Công suất làm mát không đủ có thể do dàn bay hơi hoặc cuộn dây ngưng tụ bị bẩn hoặc bị tắc, mức chất làm lạnh không phù hợp hoặc lưu lượng nước không đủ.
Xử lý sự cố: Tiến hành kiểm tra kỹ lưỡng các cuộn dây, đảm bảo chúng sạch sẽ và không bị cản trở. Kiểm tra mức chất làm lạnh và điều chỉnh nếu cần thiết. Xác minh tốc độ dòng chảy của nước lạnh, kiểm tra hiệu suất của bơm và vị trí van. Kiểm tra rò rỉ không khí hoặc nước và sửa chữa khi cần thiết.
2. Tiêu thụ năng lượng cao:
Vấn đề: Mức tiêu thụ năng lượng tăng cao cho thấy sự kém hiệu quả, thường xuất phát từ các vấn đề về hệ thống điều khiển, bộ lọc bẩn hoặc các vấn đề cơ học.
Xử lý sự cố: Thực hiện kiểm tra hiệu chuẩn thường xuyên trên các bộ điều khiển và cảm biến. Làm sạch hoặc thay thế bộ lọc không khí để duy trì luồng không khí không bị cản trở. Bôi trơn các bộ phận chuyển động và đảm bảo sự liên kết thích hợp. Tiến hành kiểm toán năng lượng để xác định các lĩnh vực cải tiến cụ thể.
3.Rò rỉ môi chất lạnh:
Vấn đề: Rò rỉ chất làm lạnh dẫn đến giảm hiệu quả làm mát và gây ra các vấn đề về môi trường.
Xử lý sự cố: Sử dụng các phương pháp phát hiện rò rỉ chuyên dụng để xác định vị trí và sửa chữa rò rỉ kịp thời. Đảm bảo quy trình sơ tán và nạp lại thích hợp, tuân theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Theo dõi áp suất và nhiệt độ hệ thống thường xuyên để phát hiện bất kỳ biến động nào cho thấy rò rỉ.
4.Rò rỉ nước:
Sự cố: Rò rỉ nước có thể làm hỏng thiết bị và cơ sở hạ tầng, thường do kết nối, phốt bơm bị lỗi hoặc áp suất quá cao.
Xử lý sự cố: Kiểm tra tất cả các kết nối, mối nối và vòng đệm xem có dấu hiệu rò rỉ không. Thường xuyên theo dõi và điều chỉnh áp lực nước để tránh gây căng thẳng cho hệ thống. Thay thế các vòng đệm và miếng đệm bị hư hỏng kịp thời. Thực hiện chiến lược bảo trì chủ động để ngăn chặn rò rỉ trong tương lai.
5. Các vấn đề về máy nén:
Sự cố: Các sự cố về máy nén, chẳng hạn như quá nhiệt hoặc tiếng ồn bất thường, có thể dẫn đến lỗi hệ thống.
Xử lý sự cố: Thường xuyên kiểm tra các kết nối điện xem có dấu hiệu hao mòn không. Theo dõi mức dầu và chất lượng bôi trơn. Tiến hành phân tích độ rung để phát hiện sớm các vấn đề cơ học. Duy trì lịch bảo trì máy nén toàn diện, bao gồm kiểm tra thường xuyên và thay thế kịp thời các bộ phận bị mòn.
6.Cuộn dây bay hơi hoặc ngưng tụ đông lạnh:
Sự cố: Cuộn dây bị đóng băng cho thấy các vấn đề về nhiệt độ và luồng không khí, thường do điểm đặt không chính xác, bộ lọc bẩn hoặc lưu lượng nước không đủ.
Xử lý sự cố: Đảm bảo nhiệt độ nước lạnh được đặt trong phạm vi khuyến nghị. Làm sạch hoặc thay thế bộ lọc không khí thường xuyên. Kiểm tra tốc độ dòng nước và điều chỉnh tốc độ bơm nếu cần thiết. Thực hiện các biện pháp rã đông trong điều kiện tải thấp, đảm bảo thoát nước thích hợp để ngăn chặn hiện tượng đóng băng trở lại.
7. Tích tụ cặn hoặc cặn bẩn:
Sự cố: Sự tích tụ cặn hoặc cặn bám trên bề mặt trao đổi nhiệt làm giảm hiệu suất truyền nhiệt.
Xử lý sự cố: Thực hiện lịch vệ sinh thường xuyên, sử dụng hóa chất hoặc phương pháp cơ học thích hợp để loại bỏ cặn và cặn bẩn. Lắp đặt hệ thống xử lý nước để ngăn chặn sự hình thành cặn. Tiến hành phân tích chất lượng nước để xác định nguyên nhân gốc rễ và thực hiện các biện pháp khắc phục.
8.Trục trặc hệ thống điều khiển:
Sự cố: Trục trặc của hệ thống điều khiển có thể dẫn đến hoạt động thất thường, ảnh hưởng đến hiệu suất làm lạnh.
Xử lý sự cố: Thường xuyên hiệu chỉnh và kiểm tra các cảm biến, bộ điều nhiệt và cài đặt điều khiển. Kiểm tra hệ thống dây điện điều khiển xem có kết nối lỏng lẻo hoặc hư hỏng không. Cập nhật firmware hệ thống điều khiển lên phiên bản mới nhất, đảm bảo khả năng tương thích với các thành phần HVAC khác. Triển khai các hệ thống dự phòng và sao lưu để giảm thiểu tác động của lỗi kiểm soát.
9. Lưu lượng nước không đủ:
Vấn đề: Lưu lượng nước không đủ có thể dẫn đến giảm hiệu suất truyền nhiệt và hoạt động kém hiệu quả của hệ thống.
Xử lý sự cố: Thường xuyên vệ sinh và bảo trì các bộ lọc và bộ lọc nước. Kiểm tra các vật cản hoặc tắc nghẽn trong hệ thống đường ống. Xác minh hiệu suất của máy bơm, kiểm tra độ mòn của cánh quạt và điều chỉnh tốc độ máy bơm để đạt được tốc độ dòng chảy yêu cầu. Tiến hành phân tích thủy lực để tối ưu hóa cách bố trí hệ thống đường ống và cải thiện việc phân phối nước.

Máy làm lạnh công nghiệp bán kín

Semi-Hermetic Industrial Chiller